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2019年工廠質(zhì)量管理口訣,很受用!


? ? ?在2019年開年之際,為你帶來一份工廠質(zhì)量管理口訣,請收好。

2019年工廠質(zhì)量管理口訣,很受用!

?一個總目標(biāo)?

保質(zhì)并保量(數(shù)量),按期并合規(guī)(法規(guī)),永遠(yuǎn)向零缺點(diǎn)靠近。



?兩個重點(diǎn)?

  • 首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。

  • 過程異常要重視,排除問題再制造。

?三不原則

  • 不接受不良品?

  • 不制造不良品?

  • 不放過不良品 ?

?四大做法?

  • 參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)?

  • 參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)?

  • 未做先檢查(首件檢查)?

  • 做完再確認(rèn) ?

?五大觀念?

  • 滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣?

  • 品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的,而是設(shè)計(jì)、制造、習(xí)慣保障出來的?

  • 主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查?

  • 一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質(zhì)?

  • 差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人 ?

六不放過

原因找不到---------不放過?

責(zé)任分不清---------不放過?

糾正措施不落實(shí)---不放過

糾正措施不驗(yàn)證---不放過?

有效措施不納入---不放過 ?

七種浪費(fèi)

等待、搬運(yùn)、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)

解決問題八步驟

  • 明確問題 ? ?

  • 分解問題 ? ?

  • ?設(shè)定目標(biāo) ?

  • 把握真因 ? ? ?

  • 制定對策 ? ?

  • 貫徹實(shí)施對策

  • 評價結(jié)果和過程 ?. ? ? ? ? ? ? ?

  • 鞏固成果?

?品質(zhì)異常處理九大步驟

  • 發(fā)掘問題?、選定項(xiàng)目-質(zhì)量-SPC??

  • 追查原因 ? ? ? ? ? ? ??

  • 分析數(shù)據(jù)?

  • 提出方案 ? ? ? ? ? ? ?

  • 選擇對象?

  • 草擬行動 ? ? ? ? ??

  • 成果比較?

  • 標(biāo)準(zhǔn)化?

5W2H法?

What---什么問題?(主要問題)?


Why---為什么要這樣做(目標(biāo))?明確目標(biāo),消除不必要的步驟?


Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))?

When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間)?選擇?順序?

Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)?

How----如何完成,是否有其它的方法(方法)?將工作簡化?

How?much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

4M1E

  • Man—人

  • Machine—機(jī)器

  • Material—物料

  • Method—方法

  • Environment—環(huán)境

VIA手法

價值分析(?Value?Analyss)手法?

價值工程(?Value?Engineering)手法?

工業(yè)工程(?Industrial?Engineering?)手法?

品質(zhì)管制(?Quality?Control)手法?

品管圈活動

同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。

QC七大手法口訣

  • 查檢收數(shù)據(jù) ??

  • 管制防變異 ?

  • 直方顯分布

  • 柏拉抓重點(diǎn)?

  • 散布找相關(guān) ? ? ??

  • 層別找差異

  • 特性找要因

8D手法

  • 組織小組

  • 問題描述

  • 緊急處理

  • 橫向展開

  • 不良圍堵

  • 現(xiàn)狀分析

  • 初步原因及臨時對策

  • 根本原因及永久對策

  • 效果確診,橫向展開

  • 防呆措施實(shí)施

  • 標(biāo)準(zhǔn)化,文件化,固化

三現(xiàn)五原

三現(xiàn):


現(xiàn)場

現(xiàn)物

現(xiàn)狀?

五原則:


A搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(shí)(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)


B查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn),5個WHY的分析)


C適當(dāng)對應(yīng)策略(對策內(nèi)容、效果預(yù)測)

D確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實(shí)績效果)

E對源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容?


5S管理推行口訣?

整理: 需與非需、一留一清?
整頓: 科學(xué)布局、取用快捷?
清掃: 美化環(huán)境、拿來即用?
清潔: 形成制度、貫徹到底?
修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

控制圖判異簡單記憶口訣

一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側(cè);

六升六降,14交替;

3分之2 B外,5分之4 C外;

15 C內(nèi),8點(diǎn)C外。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣

交接班

手拉手,口對口,

你不來,我不走。


機(jī)器保養(yǎng)

軸見光,溝見底,

機(jī)器見本色,警示要清晰。

一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。


安全

安全第一,預(yù)防為主。

安全無小事,生命大于天。

僥幸是危險的開始。

高高興興上班,平平安安回家。


轉(zhuǎn)換作業(yè)

剩余的標(biāo)簽要清理,

不用的材料及時退,

以前的產(chǎn)品快清走,

用過的文件收回去。


質(zhì)量

質(zhì)量是制造出來的,

不是檢驗(yàn)出來的,

是設(shè)計(jì)出來的,習(xí)慣出來的!

沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。


產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;

看清標(biāo)準(zhǔn),找對方向;

首樣要齊,指引莫忘;

注意方法,輕拿輕放;

重視自檢,用對包裝;

寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時入倉。


生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)無計(jì)劃,管理累趴下。

計(jì)劃不合理,控制不容易。

控制不得力,交期難滿意。

交期不準(zhǔn)時,經(jīng)營難維持。


士氣

一、二、三,三、二、一,

生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。

你幫我,我?guī)湍悖?/p>

見面點(diǎn)頭笑嘻嘻。

團(tuán)結(jié)互愛心情好,

五湖四海無距離。


一二三四五六七,

步調(diào)一致爭第一。

不遲到,不串崗,

遵守紀(jì)律有理想。

戴廠牌,穿廠衣,

抬頭挺胸有朝氣。

向左看,向右看,

擺放整齊不混亂。

抬抬腿,抬抬腳,

地面垃圾常清掃。

看樣板,看文件,

保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

抓產(chǎn)量,抓效率,

增加收入靠積極。

不吵架,不吵鬧,

見面點(diǎn)頭常微笑。

你敬我,我敬你,

五湖四海是鄰居。

團(tuán)結(jié)友愛心情好,

共同創(chuàng)造好成績!