質(zhì)量管理體系:數(shù)據(jù)分析控制程序
質(zhì)量管理體系:數(shù)據(jù)分析控制程序
在質(zhì)量管理體系認(rèn)證過程中,要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,下面ISO9000認(rèn)證咨詢就數(shù)據(jù)分析的控制程序做簡(jiǎn)單的介紹
1、目的
通過對(duì)過程績(jī)效數(shù)據(jù)的收集和分析,證實(shí)質(zhì)量管理體系當(dāng)前運(yùn)行的狀態(tài),確保質(zhì)量管理體系得到有效運(yùn)作,對(duì)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性進(jìn)行持續(xù)不斷地改進(jìn)。
2、 范圍
本程序適用于產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)以及與質(zhì)量管理體系有關(guān)的質(zhì)量趨勢(shì)、運(yùn)行能力等的數(shù)據(jù)分析。
3、職責(zé)權(quán)限
各部門負(fù)責(zé)與本部門相關(guān)過程績(jī)效和業(yè)績(jī)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、分析和傳遞,并選擇采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法。
3.1 總經(jīng)辦:負(fù)責(zé)制定數(shù)據(jù)收集、分析、評(píng)價(jià)及處理方法和質(zhì)量體系運(yùn)行信息的收集與分析。
3.2 營(yíng)銷部:負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)信息、客戶需求信息的收集與分析。
3.3 品管部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集與分析。
3.4 相關(guān)部門負(fù)責(zé)本部門主管范圍內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、分析和應(yīng)用。
4. 作業(yè)程序
4.1 數(shù)據(jù)需求
4.1.1 公司收集下列數(shù)據(jù):
客戶滿意度信息。
產(chǎn)品質(zhì)量信息。
過程能力信息(包括工單質(zhì)量分析表、設(shè)備管理等有關(guān)的信息)。
采購信息(交付、價(jià)格、質(zhì)量、時(shí)間等)。
合同執(zhí)行及交貨信息。
市場(chǎng)信息。
質(zhì)量管理體系的運(yùn)行信息等。
4.2 數(shù)據(jù)分析
4.2.1 品管部根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)每個(gè) 生產(chǎn)工單 進(jìn)行分析,制定相應(yīng)的 工單質(zhì)量分析表 ;每周就所發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行質(zhì)量分析并填寫每周質(zhì)量事故分析表。
4.2.2 品管部每月對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量信息進(jìn)行收集、分析,編制 品管部月度報(bào)告 ,內(nèi)容包括進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)中產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和趨勢(shì)、產(chǎn)品因質(zhì)量退貨情況及改進(jìn)的建議等, 品管部月度報(bào)告 報(bào)總經(jīng)理、管理者代表及相關(guān)責(zé)任部門。
4.2.3 營(yíng)銷部對(duì)客戶的滿意度情況進(jìn)行監(jiān)控,并且每季度對(duì)前一階段的服務(wù)情況,如公司產(chǎn)品滿足客戶要求的情況,服務(wù)取得的效果,服務(wù)中存在的不足,客戶意見,客戶投訴,交貨準(zhǔn)時(shí)性及售后服務(wù)等進(jìn)行總結(jié)并填寫 營(yíng)銷總結(jié)報(bào)告 ,分發(fā)總經(jīng)理、管理者代表、生產(chǎn)部、品管部等相關(guān)部門。
4.2.4 物控部對(duì)采購的過程進(jìn)行監(jiān)控,并在每年的十二月份,根據(jù)所購物資的質(zhì)量、交貨準(zhǔn)時(shí)性、價(jià)格及服務(wù)質(zhì)量等對(duì)供應(yīng)商做一次全面的評(píng)價(jià),具體要求按《供方評(píng)審控制程序》執(zhí)行。
4.2.5 總經(jīng)辦對(duì)質(zhì)量體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,并在管理評(píng)審前,對(duì)收集的質(zhì)量體系運(yùn)行信息進(jìn)行整理分析,形成 質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況報(bào)告 報(bào)總經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部及相關(guān)部門。
4.2.6 生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備部對(duì)影響生產(chǎn)過程的各種因素,如設(shè)備完好率、產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)任務(wù)完成率等情況進(jìn)行分析,以了解過程的特性與發(fā)展趨勢(shì)。
4.3 數(shù)據(jù)分析的運(yùn)用
4.3.1 數(shù)據(jù)分析時(shí),應(yīng)考慮將結(jié)果與相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)和規(guī)定進(jìn)行對(duì)照,以用來評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的適宜性與有效性。
4.3.2 針對(duì)其中的問題,采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,具體要求按《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行
4.4 本公司使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)有:
排列圖。
不合格率控制圖。
其他的描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)等。
4.5 統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用的基本要求
統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)本著科學(xué)、適用、經(jīng)濟(jì)的原則。
根據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)的數(shù)據(jù)得出統(tǒng)計(jì)結(jié)果。
對(duì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行分析以找出主要的質(zhì)量問題,為改進(jìn)質(zhì)量提供信息
4.6 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出下列信息:
顧客滿意程度。
與產(chǎn)品要求的符合性。
過程、產(chǎn)品的特性及趨勢(shì),以及采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)。
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量情況(供方)。
4.7 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的驗(yàn)證
總經(jīng)辦,品管部對(duì)各部門采用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)適用性及可操作性進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)驗(yàn)證有效的統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行推廣。
5. 支持性文件
5.1 《供方評(píng)定控制程序》
6.相關(guān)文件
6.1 質(zhì)量成本控制程序
6.2 顧客滿意度管理程序
6.3 糾正和預(yù)防措施控制程序
6..4 持續(xù)改進(jìn)管理程序
上一篇:必需的六個(gè)程序文件――記錄控制程序
下一篇:ISO9000認(rèn)證新標(biāo)準(zhǔn)有哪些內(nèi)容進(jìn)行了變更?