QS9000標準對統(tǒng)計技術提出的要求
一、關于QS9000
質(zhì)量體系要求 QS9000
標準是由美國克萊斯勒、福特、通用汽車三大汽車公司于1994年聯(lián)合提出的質(zhì)量保證體系標準，并要求下游供應商付諸實施。由于這三大汽車公司代表了世界制造業(yè)的最高水平，因此 QS9000也成為制造業(yè)質(zhì)量保證的高水平要求范本。也有越來越多的企業(yè)申請QS9000第三方認證。
QS9000標準由三部分組成：
1、ISO9000----基本要求：按ISO9001的要素列出，每一個要素中補充了一些QS9000的要求。
2、行業(yè)----具體要求：列出汽車制造業(yè)對質(zhì)量保證體系的特殊要求：
生產(chǎn)件審批程序（PPAP）
持續(xù)改進
制造能力
3、顧客----具體要求
包括：克萊斯特公司 ----具體要求
福特公司 ----具體要求
通用汽車公司 ----具體要求
卡車制造商 ----具體要求
QS9000標準除以上標準條文外，另附了五本參考手冊：
（1）質(zhì)量體系審查（QSA）
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃（APQP/CP）
（3） 失效模式及結(jié)果分析（FMEA）
（4） 測量系統(tǒng)分析（MSA）
（5） 統(tǒng)計過程控制（SPC）
二、QS9000對統(tǒng)計技術提出的要求
QS9000對統(tǒng)計技術的要求比ISO9000的要求更具體和明確，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1． 在與ISO9000對應的條款中增加了一些對統(tǒng)計技術具體要求：
（1）4.2.3質(zhì)量策劃
要求在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃中要確定每一過程適用的統(tǒng)計工具。
（2）4．4設計控制
提出了：試驗設計（包括田口方法）
失效模式和結(jié)果分析（FMEA）兩種統(tǒng)計方法
（3）4．9過程控制
提出了：過程能力研究
明確Cpk>1.33的要求
（4）4．10檢驗和試驗
明確提出：對計數(shù)型抽樣計劃的接收準則應為零缺陷
（5）4．20統(tǒng)計技術
提出了整個組織了解基本統(tǒng)計概念知識的要求
2、在“行業(yè)----具體要求”，關于“持續(xù)改進”的要求中，列出的持續(xù)改進技術大部分都是統(tǒng)計技術工具：
能力指數(shù)（Cp、 Cpk）
控制圖
累積總圖
試驗設計 等等。
3、在QS9000附屬參考手冊中，有一本“SPC手冊”是專門規(guī)定SPC統(tǒng)計方法的：
內(nèi)容主要有：過程的概念
過程變差分析
過程能力分析
計量型控制圖（X---R圖、X---S圖等）
計數(shù)型控制圖（p圖、np圖、c圖、u圖等）
